混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
6.低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。
对于天然气锅炉来说,Nox的产生主要来自空气中的氮气和过量氧气产生的热力型Nox,热力型NOx的产生和燃烧的温度呈指数型关系,通常在燃烧温度**1000摄氏度的时候开始产生,而在1400度以上NOx的生成速度会急剧增加。反映的是燃煤型锅炉的NOx排放和温度的关系,其中热力型Nox的温度关系同样适合于天然气锅炉燃烧器。
基于以上NOx的生长机制,低氮燃烧器的控制NOx的技术也主要着眼于两个方向:
● 降低火焰温度;
● 降低氧含量;
低氮燃烧器和**低氮燃烧器类型
传统的天然气锅炉燃烧器通常的NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃烧器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃烧器。NOx排放在30毫克以下的通常称为**低氮燃烧器。
三低NOx燃烧器
根据上述低NOx燃烧技术,我公司引进开发出以下型号的低NOx燃烧器:
1、HDRB型低NOx燃烧器;
2、HHT-NR型低NOx燃烧器;
3、HXCL型低NOx燃烧器;
4、HWS型低NOx燃烧器;
5、HDS型低NOx燃烧器;
6、HSM型低NOx燃烧器;
7、HPM型低NOx燃烧器。
浓淡燃烧器具有一次风着火早、火焰稳定性强特点,与燃尽风供入相配合, 对于改造锅炉将使炉膛火焰燃烧中心适中,主燃烧器区上部采用高位燃尽风喷口,高速气流喷出方式采用中心直流风和外层旋流风组合的方式。调整两种风比例,可有效控制燃尽风和炉内气流混合均匀度,减少炉膛左右侧出口烟温偏差,有效控制出口烟温。
2.2 燃尽风喷口布置原则:煤粉颗粒由主燃区至燃尽区需大于小停留时间;同时考虑现场布置条件,确定距离燃烧器上层燃烧器中心距离。
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