油压不稳
油压不稳,会导致流量及方式的变化,从而导致燃烧效果不好。
油压不稳的可能原因有:
1、管路上有空气或油泵真空度太高。
2、油泵调压阀太脏。
3、调压阀上的弹簧失效。
4、联轴器不好,导致速度有变化。
自吸油泵 启动前先在泵壳内灌满水(或泵壳内自身存有水)。启动后叶轮高速旋转使叶轮槽道中的水流向涡壳,这时入口形成真空,使进水逆止门打开,吸入管内的空气进入泵内,并经叶轮槽道到达外缘。然后与右回水孔流来的水汇合,顺着蜗壳流动。由于液体在蜗壳内不断冲击叶栅,就同空气强烈搅拌混合,生成气水混合物,并不断地流动致使气水不能分离。混合物在蜗壳出口被隔舌剥离,沿短管进入分离室。在分离室内空气被分离出来,由出口管排掉,而水仍经左右回水孔流向叶轮外缘,并与吸入管空气相混合。如此反复循环,逐渐将吸入管路中的空气排尽,使水进入泵内,完成自吸过程。
燃烧机渣油泵故障使用注意事项
(一)因碰力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介盾,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得**过75℃。
(四)被榆送的介质应在泵材允许范围内。塑料泵的使用温度低不能低于零下30℃高不能**过100℃。输送吸入压力不大于0.2MPa,*作庄力1.6MPa,密度不大于1600Kg/m3,粘度不大于30 X10-6m㎡/s的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结易的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
油泵油压无法调节
如油泵油压无法调节或油压表指示不对,其原因可能有:
1、油泵与马达间的联轴器失效。
2、油压表失效。
3、油压表安装不正确。
4、油压调节阀失效或堵塞,在这种情况下,油压表只能指示一个压力。
5、油中有空气,这会使油压表的指示不稳。
6、油泵选型不当。如选用的油泵流量比喷油嘴流量小,这时油压表测得的压力很低。
7、齿轮磨损,油泵不能产生足够的压力。
8、燃油太稀。粘度降低,喷嘴流量降低。
9、油泵可能不适宜用煤油。
针对上述故障原因,然后采取相应的处理方法。
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