平顺气化撬

工艺技术方案
3.1设计参数
LNG系统出站天然气：

NG压力：0.1-0.4MPa

流量：3000 Nm3/ h

温度：5-25℃

3.2流程简介
本临时气化调压计量站采用国内成熟的工艺流程。

LNG采用低温槽车通过公路运至站内，通过软管与增压器撬连接，通过300Nm3/h卧式**增压器对槽车增压，利用压差卸车，将LNG卸至储罐中，储罐中的LNG进入主空温汽化器气化升温，一期气化能力1500 Nm3/h，气化器一开一备设置，二期增加一台3000 Nm3/h空温气化器后气化能力可达到3000 Nm3/h,预留复热器位置,空温气化器前设有气动低温紧急切断阀，一旦后方温度、压力或燃气泄漏等信号**限，切断阀立即自动切断，以防发生危险，

气化后的NG通过连接软管进入过滤调压装置，通过过滤器调压系统将ＮＧ压力调至0.1-0.4MPa，送入管网；低温管道和调压器前后设有安全放散阀和旁通阀，一旦管道内压力**高，安全阀自动起跳，以防发生危险。

1.目的

为规范LNG气化站储罐增压作业,使操作人员能够正确、熟练地进行操作以及妥善处理各项紧急情况,防止发生事故,特编制本操作规程。

2.操作规程

2.1.增压工作原理

由于天然气物理性质,液态天然气(LNG)在经过换热之后变成气相,体积增大至625倍左右,增压操作利用出液罐的液相,通过增压气化器换热,将气态送回储罐,从而提高储罐压力。

停止使用时,先关闭气瓶阀门,待lng气化撬装出气口无压力时在关闭lng气化撬装的进出口阀门,打开一级减压后的放空阀,拆下气瓶连接软管。或关闭进液阀和出气阀,将一二级减压中间的放空阀打开即可其它阀不关。冬天不用时不要关闭电加热电源,保证电加热器内的水不结冰。或及时将电加热器内的水放出,避免冻坏外壳体。7:更换气瓶:本lng气化撬装留有两个进液口,可用两个LNG气瓶轮流供气,先开一个气瓶,待气瓶内液体用完前关闭**个气瓶阀门,打开后一个气瓶阀门,不要等**个气瓶没气了在开后一个气瓶,以免影响使用。

.正常卸车程序

卸车前用天然气对连接软管进行置换吹扫3至5次。

打开LNG罐车的气相阀、液相阀和增压阀,打开储罐的**部进液阀和BOG阀进行降压

或根据场站需求进相平压,罐车升压**于储罐0.2MPa的时候,小开卸车台液相阀对进液管道进行预冷,当罐车压力升至0.65MPa的时候就把液相阀调整到能与增压速度相持平,开始卸车,严禁压力**高至0.7MPa,并低于安全阀起跳压力;