采用非燃气**阀门及其它非燃气**设备,事故隐患多。
4)存放钢瓶的瓶组间安全距离不够,通风效果差,存在安全隐患。
5)操作人员缺乏燃气安全使用相关知识,易由于操作失误引起事故。
气化器及配件使用时间太长,腐蚀严重。
一、气化作业
1、站区严禁烟火,闲杂人员不得进入。
2、严禁穿化纤衣服、钉鞋进入站区,携带的火种留在值班室保管。
3、定期对气化间的钢瓶、减压阀管线、气化炉进行巡检,注意压力波动是否正常。
4、安装钢瓶时,先用高压胶管联接,然后打开角阀、球阀。
5、当低压表出口压力降至“300毫米水柱”时,应在现场密切监视;当进一步降至“280毫米水柱”时,应进行切换,以防停气。
6、天气温度低于15℃时,应由自然气化切换到强制气化,开启气化炉。
7、使用气化炉和气液分离器时,要严格按使用说明书进行操作,防止误操作。
自然气化能力的计算公式
在以t0为低允许液温时,S时间内容器的气化量为
G=G1十G2+G3(1)
式中
G——S时间内总气化量(Kg)
G1——S时间内依靠自身显热的气化量(Kg)
G2——S时间内原有气体向外导出量(Kg)
G3——S时间内依靠传热的气化量(Kg)
上述三部分气化量分别为:
G1=1/VG'Cpm(t-t0)(2)
G2=(V—G'V)(P—P0)(3)
G3=1/VKF(t-t0)S*1/2(4)
式中
V——气化潜热(KJ/Kg)
G'——容器内的液量(Kg)
t0———低允许的液温(℃)
t——空气温度(℃)
Cpm——t~t0液化石油气的平均比热(KJ/Kg·K)
V——容器的内体积(m3)
v——t—t0液化石油气的平均比容(m3/Kg)
P——气态液化石油气空化前的密度(Kg/m3)
p0——气态液化石油气t0时的密度(Kg/m3)
K——总传热系数(KJ/m2·S·K)
F——容器液化石油气的湿表面积(m2)
气化炉操作要求和注意事项
一·运行操作
1)开机前先检查液位计水位,严禁气化炉在缺水状态工作,确保水位正常。
2)开启控制开关气化炉开始工作,观察气化炉温度表当温度升到40度以上时,方可打开供气阀开始供气。
3)运行正常后,将关闭排污阀(每月排污少一次)手柄卸下,以勉误操作将气化炉内循环水排掉,引起干烧,造成电热管故障。