传统的燃烧器的高NOx排放主要源于下述几个原因:
● 为了保证燃烧充分,采用了较大的过量空气;
● 燃烧温度通常在1800度左右;
低氮燃烧器通常基于下列技术:
1. 电子比例调节和氧含量控制技术;来精确控制氧含量;
2. FGR烟气再循环技术,来降低火焰温度和氧含量;
3. 全预混的表面燃烧技术来降低火焰温度和实现充分燃烧;
上述技术中1通常是低氮燃烧器的必须配置;基于上述技术,市场的低氮燃烧器主要分为以下类型:
● FGR低氮燃烧器;
● 表面燃烧**低氮燃烧器;
● 表面燃烧+FGR**低氮燃烧器;
其中FGR低氮燃烧器通常能够将NOx在全火范围内控制到65毫克,极限大约在40毫克左右,进一步降低NOx排放可能导致燃烧不稳定,或者牺牲可调比等弊端;
混合促进型燃烧器
烟气在高温区停留时间是影响NOx生成量的主要因素之一,改善燃烧与空气的混合,能够使火焰面的厚度减薄,在燃烧负荷不变的情况下,烟气在火焰面即高温区内停留时间缩短,因而使NOx的生成量降低。混合促进型燃烧器就是按照这种原理设计的。
6.低NOx预燃室燃烧器
预燃室是近10年来我国开发研究的一种高效率、低NOx分级燃烧技术,预燃室一般由一次风(或二次风)和燃料喷射系统等组成,燃料和一次风快速混合,在预燃室内一次燃烧区形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料进行燃烧,燃料在贫氧和火焰温度较低的一次火焰区内析出挥发分,因此减少了NOx的生成。